10噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒需要哪些水源。水是啤酒的主要組成成分，今天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒（jiǔ）廠設備生產精釀啤酒時，需要哪些水源吧。

　　在10噸啤酒廠設備（bèi）糖化係統中生產精釀啤酒，水源的選擇和處理直接影響啤酒的風味、穩定性和生產效率。以下是所需水源的詳細分類（lèi）及技術（shù）要求：

　　一、核心（xīn）水源類型及用途

　　1. 釀造用水(糖化（huà）、洗糟、煮沸、冷卻)

　　用途：直接參與啤酒釀造過程，包括麥芽糖化、麥汁（zhī）洗糟、煮沸濃（nóng）縮、麥汁冷卻（què）等。

　　技術要求：

　　pH值：5.2-5.8(接近麥芽汁自然pH)，避免影響（xiǎng）酶活性（xìng）及酒花（huā）苦味（wèi）提取。

　　硬度：

　　鈣離子(Ca²⁺)：50-150 mg/L，促進酶活性、穩定蛋白質、改善酵母健康（kāng）。

　　鎂離子（zǐ）(Mg²⁺)：10-30 mg/L，輔助酵母（mǔ）代謝。

　　總硬度(以CaCO₃計（jì）)：80-150 mg/L，避免過高導致澀味或過低影響發酵（jiào）。

　　氯（lǜ）含量（liàng）：<0.1 mg/L(遊離氯需完全去除，否則會抑製酵母活性並產（chǎn）生（shēng）異味)。

　　鐵/錳含量：<0.1 mg/L(避免金屬味及沉澱)。

　　微（wēi）生物：需通（tōng）過過濾或殺（shā）菌(如紫（zǐ）外線、臭氧（yǎng）)確保無菌，防（fáng）止感染。

　　2. 清（qīng）洗用（yòng）水(設備清洗、管道衝洗)

　　用途（tú）：清洗糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋（guō）、發酵罐等（děng）設（shè）備，以及管道（dào）和容器。

　　技術要（yào）求：

　　硬度：無嚴格限製，但（dàn）過高硬（yìng）度可能導致水垢沉積，需定期酸洗。

　　pH值：中性或弱（ruò）堿（jiǎn）性(7-9)，便於（yú）去除有機殘留物。

　　溫度：根據清洗階（jiē）段不同，可（kě）分為：

　　預衝（chōng）洗：常溫自來水。

　　堿（jiǎn）洗：70-80℃熱水(含NaOH或Na₂CO₃)，去除蛋白質（zhì）、脂肪等。

　　酸洗：50-60℃熱（rè）水(含HNO₃或H₃PO₄)，去除礦（kuàng）物質沉積（jī）。

　　最（zuì）終衝洗：無菌釀造（zào）用水或反滲（shèn）透水。

　　3. 冷卻用水(麥汁冷（lěng）卻、發（fā）酵罐控溫)

　　用（yòng）途：通過板式換熱器或冷媒係統冷卻麥汁至發酵溫度，或維（wéi）持發酵罐溫度。

　　技術要求：

　　溫度：根據工藝需求，通常（cháng）為：

　　麥汁冷卻：從100℃降至18-22℃(需與釀（niàng）造用水溫差≥80℃)。

　　發酵控溫：根據酵母類型，艾爾（ěr）啤（pí）酒18-22℃，拉格啤酒8-12℃。

　　水（shuǐ）質：需避（bì）免腐蝕性離子（zǐ）(如Cl⁻、SO₄²⁻)過高，防止換熱器結（jié）垢或泄漏（lòu）。

　　循環（huán）使（shǐ）用：可通過閉式（shì）冷卻（què）塔或冰水機（jī）循環，減少（shǎo）水資源消耗（hào）。

　　4. 蒸汽發生用水(煮沸（fèi）、殺菌)

　　用途：產生蒸（zhēng）汽用於麥汁煮沸、設備殺菌（jun1）(如CIP係統)。

　　技術要求：

　　硬度：<50 mg/L(以CaCO₃計)，避免水垢（gòu）堵塞蒸汽管（guǎn）道。

　　溶解氧：<0.1 mg/L(防止氧化腐蝕鍋爐)。

　　pH值：7-9(弱堿性可減少腐蝕)。

　　預處理：需通（tōng）過（guò）軟（ruǎn）水（shuǐ）器或反滲透係統處（chù）理，並添加磷酸鹽（yán）或矽（guī）酸鹽緩（huǎn）蝕劑。

　　重（chóng）大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和（hé）相關法規，新政策將接（jiē）軌歐美現行政策，今後（hòu）小型精釀啤酒廠灌裝（zhuāng）啤酒可正（zhèng）式走向市場，精釀（niàng）啤（pí）酒（jiǔ）行業將（jiāng）會迎來健康發（fā）展的機遇!