200升精釀啤酒設(shè)備生產精釀(niàng)啤酒時如何保(bǎo)持啤酒(jiǔ)的(de)管路衛生。對於啤酒生產廠家(jiā)而言,保持啤酒的衛生(shēng)與整潔是非常重要的,今(jīn)天濟南国产视频福利機械設備有限公司的小(xiǎo)編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒時,如何保持啤酒管路的衛生吧(ba)。
在200升精釀啤酒生產(chǎn)中(zhōng),管路衛生(shēng)直接關乎啤酒品質與安全。若管路清潔不到位,殘留的雜質、微生物會汙染啤酒,影響口感與風味,甚至危害消費者健(jiàn)康。以下從日常清潔、消毒(dú)殺菌、定期維護與人(rén)員管理四個方麵介紹(shào)保持管路衛生的方法。

日常清潔操作規(guī)範(fàn)
釀造前衝洗
每次釀造開始前,需用常溫或溫熱的(de)飲用水對(duì)管路進行全麵衝洗。水流速度要適(shì)中,確保能將(jiāng)管路內壁附著的灰塵、殘留酒液等雜質衝(chōng)掉。對於彎曲、狹窄的(de)管(guǎn)路部分,可適當增加衝洗時間和水流壓力,保證衝洗無死角。例如,主管路衝洗(xǐ)3 - 5分鍾,一些細小的分(fèn)支(zhī)管路衝(chōng)洗1 - 2分鍾。
釀造後及時清理
釀造結束後,應立(lì)即對(duì)管路進行清(qīng)理。先將管路內剩(shèng)餘的啤酒排盡,然後用專用清潔劑進行循環清洗。清潔劑可根(gēn)據管路汙染程度選擇酸(suān)性或堿性類型。對於輕度汙染(rǎn),使用中性清潔劑;若有蛋白質、糖分等殘留,可選用堿性清潔劑,它能(néng)有效溶解這些有機物。將清潔劑按比例稀(xī)釋後,通過泵循環通過管路,循環時間一般不少於15分鍾,確保清潔劑充分(fèn)接觸管路內壁。
消毒殺菌措施
化學消毒法
常用的化學消毒劑有過氧乙酸(suān)、二氧化氯等(děng)。過氧乙酸具有強氧化性,能(néng)有效殺滅各種微生物。將過氧乙酸配製成合適濃度的溶液(一(yī)般0.1% - 0.5%),通過循環泵使消毒液在管路內循環30分鍾以上。二氧化氯消毒時,按產品說明配製溶液(yè),循環消毒時間也不少於30分鍾。消毒後,要用無菌水將管路內的消毒液徹底(dǐ)衝洗幹淨,防止(zhǐ)消毒劑殘留(liú)影響啤酒風(fēng)味。
物理(lǐ)消毒法
可采用蒸(zhēng)汽消毒法。將蒸汽通入管路,使管路內溫(wēn)度達到100℃以上,保持(chí)一定時間(一般30 - 60分鍾),利用高溫殺死(sǐ)微生(shēng)物。蒸汽消毒(dú)適用於耐高溫的管路材質,如不鏽鋼(gāng)。對於一些不(bú)耐高溫(wēn)的管路部件,可采用(yòng)紫外(wài)線消毒法,在管路(lù)附近安裝紫外(wài)線燈,定(dìng)期照射,但要注意紫外線燈的強度和使用時間,確(què)保消毒效(xiào)果。
定期維護與(yǔ)檢查
管路檢查
定期對管路(lù)進(jìn)行全麵檢查,查看是否有裂縫、破損、腐(fǔ)蝕等情況。對於(yú)橡膠管路,要檢查其彈性是否良好(hǎo),有(yǒu)無老化、變硬現象。若發現問題,要及時更換管(guǎn)路或部件。例如,每3 - 6個月對管(guǎn)路進行一(yī)次詳細檢查,對於使用頻率高的(de)管路,檢查周期可適當縮短。
閥門與(yǔ)接口維護
閥門(mén)和接口是管路中容易積(jī)存雜(zá)質和滋生微生物(wù)的部位。定期拆卸閥門和接口,進行清洗和(hé)檢查。清理內(nèi)部的汙垢和殘留物(wù),檢查密封(fēng)件是否完(wán)好(hǎo),如有損壞要及時更換。同時,對閥門和接口進行潤滑保養,確保其開關靈活,防止泄漏。
人員(yuán)管理與(yǔ)培訓
操作規範培訓
對操作人員進行專業(yè)的管路衛生操(cāo)作規範培訓,使其熟悉管路清潔、消毒的流程和方(fāng)法。培訓內容包括清潔劑和消毒劑的使用方法、濃度配製、循環(huán)時間等。操作人員要嚴格按照規範進行操作,不得隨意更(gèng)改流程和參數。
衛生意識教育
加(jiā)強操(cāo)作人(rén)員的衛生意識教育,讓其認(rèn)識到管路衛生對啤酒品質的重要性。要求操作人員在操作過程中穿戴幹(gàn)淨的工作服、手套(tào)和口罩,避免將外界汙染物帶入管路係統。同時,建立(lì)衛(wèi)生檢查製度,對操作人員(yuán)的衛生操作情況進行定(dìng)期檢查和考核。
重大機遇:預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規,新政(zhèng)策將接軌歐美(měi)現行政策,今後小型精釀啤酒(jiǔ)廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發展(zhǎn)的機遇!
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