5噸啤酒廠設備糖化係統生產（chǎn）精釀啤（pí）酒如何清洗糖化設備。糖化是啤酒設備的主要構成部分，今天濟南国产视频福利機械（xiè）設備有限公司的小編就為您具體介紹一（yī）下啤酒廠設備（bèi）生（shēng）產啤酒之後如何對啤酒糖（táng）化係統進行清洗，讓（ràng）您更加了解（jiě）如何維護（hù）啤酒設備。

　　在5噸（dūn）規模的啤（pí）酒廠中（zhōng），糖化係統是精釀啤酒生產的核心（xīn）環節，其清洗（xǐ）效（xiào）果直接影響啤酒品質（zhì）與設備壽命（mìng）。以下是針對糖化設備的科學清洗流程及要點：

　　一、清洗前準備

　　斷電（diàn）與安（ān）全防護：關閉糖化係統（tǒng）所有電源，穿戴（dài）防護服、手套、護目鏡（jìng）及（jí）防滑鞋，避免化學藥劑接（jiē）觸皮膚或濺入眼睛。

　　工（gōng）具與藥劑準（zhǔn）備：準備高壓水槍、軟毛刷、量杯、pH試紙、CIP清洗車(含（hán）循環泵、管道)及專用清洗劑(如堿性清洗劑、酸性（xìng）清洗劑、消毒劑)。

　　二、分步清洗流程

　　1. 預衝洗(冷水衝洗)

　　目的：去除設備（bèi）表麵殘留的麥汁、酒花碎屑等大顆粒雜質。

　　操作：用（yòng）高（gāo）壓水（shuǐ）槍(壓力≤0.3MPa)從頂（dǐng）部向底部衝洗（xǐ）糖化鍋、過濾槽、煮（zhǔ）沸鍋等設備內壁，重點衝洗攪拌槳（jiǎng）、過（guò）濾板縫隙及管（guǎn）道彎頭處。衝洗時間約5-10分鍾，至排水無明顯雜質。

　　2. 堿性清（qīng）洗(去除有機物（wù）)

　　藥劑配製（zhì）：按清洗劑說明書比例(通常1%-3%)配製堿性溶液(如氫氧化鈉或專用糖化設備清洗劑)，水溫控製（zhì）在60-80℃(高溫可增強去汙力)。

　　循環清洗：通過CIP係統將堿液泵入糖化鍋，啟動攪拌槳(低速)使堿液均勻分布，循環清洗20-30分鍾。重點浸泡過濾板、麥汁管道及煮沸鍋加熱管（guǎn）表麵（miàn），溶（róng）解蛋白質、糖類（lèi）等有機物。

　　手動刷洗：對頑（wán）固汙漬(如過濾板堵（dǔ）塞處)用軟毛刷（shuā）蘸堿液手動刷洗（xǐ），避免（miǎn）劃傷設備內（nèi）壁。

　　3. 中間衝洗(熱水衝洗)

　　目的：去除殘留堿液，防止與後續酸性清洗劑反應（yīng）。

　　操（cāo）作：用70-80℃熱水循環衝洗（xǐ）5-10分鍾，至（zhì）排水pH值接近中性(可用pH試紙檢測)。

　　4. 酸性清洗(去除無機物)

　　藥劑配製：按1%-2%比例配製酸性溶液(如硝酸或檸檬酸)，水溫（wēn）控製在40-50℃(避（bì）免高溫揮發)。

　　循環（huán）清洗：通過CIP係統泵入酸液，循環清洗15-20分鍾，重點（diǎn）去（qù）除水垢、鐵鏽（xiù）等（děng）無機（jī）沉積物，尤其（qí）關注煮沸鍋加熱管、糖化鍋底部及管道內壁。

　　注意事項（xiàng）：酸性清洗需嚴格控溫，避免腐蝕設備;操作時保持通風（fēng），防止酸霧吸入。

　　5. 最終衝洗(冷水衝洗)

　　目的：徹（chè）底去除酸液（yè）殘留，確保設備無化學（xué）藥劑殘留。

　　操作：用常（cháng）溫清水循環衝洗5-10分（fèn）鍾，至排水pH值穩定在6-8之（zhī）間，且無泡沫或（huò）異味。

　　6. 消毒處理(可選)

　　目的：殺滅殘留微生物，延長設備使用壽命。

　　操（cāo）作（zuò）：用75%食用酒精或過氧乙酸溶液噴灑設備內壁（bì）及管道，自然晾幹或用無菌空氣吹幹。消毒後需用清水衝洗幹淨，避免消毒劑殘留（liú）影響啤（pí）酒風味。

　　三、清洗後檢查與維護

　　視覺檢查：確認（rèn）設備內壁無汙漬、水垢或（huò）殘留物，過濾（lǜ）板通透無堵塞。

　　微生物檢測：定期取樣檢測設備（bèi）表麵微生物指標(如菌落總數)，確保符合衛生標準（zhǔn）。

　　設備保養：清洗（xǐ）後對攪（jiǎo）拌槳、軸承等運動部件塗抹食品級潤滑油，防止（zhǐ）生鏽;檢查管道連接處是否鬆動，及時緊固。

　　四、注意事項

　　清洗劑選擇：優先使用食品級專用清洗劑，避免使用強酸（suān）強堿(如鹽酸、氫氧化鈉濃度過高)腐蝕設備（bèi）。

　　溫度控製：堿（jiǎn）性清洗溫（wēn）度不宜過高(≤80℃)，酸性（xìng）清洗（xǐ）溫度不宜過低(≥40℃)，以平衡清洗效果與設備保護。

　　循環時間：根據設備汙垢程（chéng）度調整清洗時間，首次（cì）清洗或長期未清（qīng）洗設備可適當延長循環時間（jiān）。

　　安全操（cāo）作：清洗過（guò）程中嚴禁明火，酸性清洗時佩戴防（fáng）毒麵具（jù），避免吸入酸霧。

　　通過科（kē）學規範的清洗（xǐ）流程，可有效延長糖化設備使用壽命，保障精釀啤（pí）酒的純（chún）正（zhèng）風味與品質穩定（dìng）性。建議每批次生產後（hòu）立即清洗（xǐ），避免汙垢固化增加清洗難度。

　　重大機遇：預計今年內出台（tái）精（jīng）釀啤酒標準和相（xiàng）關法規，新政策將接軌歐美現（xiàn）行政策（cè），今後小型精（jīng）釀啤酒廠灌裝啤酒可正式（shì）走向市場，精釀啤酒行業（yè）將（jiāng）會（huì）迎（yíng）來（lái）健康發展（zhǎn）的（de）機遇（yù）!

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